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金剛砂耐磨地坪施工工藝

發布時間:2016-07-07

1、金剛砂耐磨地坪施工準備

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  (1)地坪下砂石墊層用壓路機壓實。

  (2)按設計標高設置模板(鋼模板或槽鋼),用水準儀隨時檢測模板標高,對偏差處用楔性塊調整。

  (3)據規範要求,按縱橫軸線分倉分格縫。

  (4)混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm,水灰比和坍落度應盡可能小。

  (5)混凝土標號不低於25號,現場塌落度在75-100毫米之間。

2、金剛砂耐磨地坪施工工藝流程

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  (1)抹光麵放樣

  依建築物結構基準墨線(如牆麵+50cm線),用水準儀在地坪澆築區域內定出混凝土預定澆築厚度,設置水平高程標記,並認真複核,控製最大凹凸偏差在3-5mm以內。

  (2)混凝土澆築

  a、混凝土澆築前灑水使地基處於濕潤狀態。為減少泌水,應控製水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。

  b、混凝土盡可能一次澆築至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊並振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗,並用特製的鋼滾筒多次反複滾壓,柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平後水泥漿浮出表麵至少3 mm厚。

  c、混凝土澆築完畢,采用橡皮管或真空設備除泌水去,重複兩次以上後開始耐磨地坪施工。

  d、耐磨地坪施工前,中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入,後期作業階段應穿防水紙質鞋進入。

  (3)第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

  金剛砂耐磨地坪材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結力,使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始第一次撒布施工。

  牆、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優先撒布施工,以防因失水而降低效果。

  第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布後即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份後,再用墁刀機碾磨分散並與基層混凝土漿結合在一起。

  (4)第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

  第二次撒布時,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,並調整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應與第一次垂直。

  第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布後立即抹平,墁光,並重複墁光機作業至少兩次。

  墁光機作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

  麵層材料硬化至指壓稍有下陷時,墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整,墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。

  耐磨地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm,同標高極高點與極低點的最大偏差不大於20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。

  (5)表麵修飾及養護

  墁光機作業後麵層仍存在抹紋較淩亂,為消除抹紋最後采用薄鋼抹子對麵層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。

  耐磨地坪施工5-6小時後噴灑養護劑養護,用量為0.2升/m2。或麵覆塑料薄膜防止引起開裂。

  耐磨地坪麵層施工完成24小時後即可拆模,但應注意不得損傷地坪邊緣。

  完工5-7d後宜做切割縫,以防不規則龜裂,切割縫間宜為6-8m(一般根據車間柱距離確定)。切割應統一彈線,以確保切割縫整齊順直。

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